В мае 2026 года в Москве прошла международная выставка «Металлообработка-2026» — крупнейшее в России событие в области станкостроения. Наша компания «Камимтех» делала акцент на продукции тайваньского бренда Gromax — производителя, который уже почти четыре десятилетия специализируется на выпуске обрабатывающих центров.
История Gromax началась в 1985 году на Тайване. В 2004 году компания открыла первую производственную площадку на материковом Китае — в Дунгуане, провинция Гуандун. Постепенно появились ещё три производственные площадки в разных провинциях, а также собственное литейное производство. Сегодня у компании пять производственных площадок. Важно отметить, что, несмотря на расширение мощностей в материковом Китае, инженерные кадры и руководящий состав из Тайваня были сохранены — это обеспечивает преемственность технологий и стабильность качества продукции
После выставки к нам обратился наш постоянный Заказчик – предприятие, с которым мы сотрудничаем уже несколько лет. Запрос был конкретным: вертикальный фрезерный обрабатывающий центр с рабочим столом длиной 1200 мм и конусом шпинделя BT50. Ключевое условие — станок нужен был из наличия. Как раз такой станок Grm-1160VC мы представляли на выставке.
Почему именно Grm-1160VC
Для тех, кто знаком с подбором вертикальных обрабатывающих центров, сочетание стола 1200 мм и конуса BT50 указывает на задачи обработки средних и крупных деталей: крупногабаритные пресс-формы, элементы автомобильной оснастки, тяжёлые корпусные детали. В этом сегменте рынка выбор достаточно широк, но у Grm-1160VC есть несколько конструктивных особенностей, которые заслуживают внимания.
1) Станина изготовлена из высокопрочного чугуна на собственном литейном производстве, что позволяет контролировать технологический процесс и осуществлять контроль качества на всем этапе производства;
2) Станина имеет широкое основание и плотную сетку ребер жесткости, что обеспечивает баланс между жесткостью и вибропоглощением. Конструкция станины рассчитана и оптимизирована методом конечных элементов.
3) Колонна усилена в основании дополнительными ребрами жесткости;
4) Шпиндельная бабка усилена по бокам дополнительными ребрами жесткости. Такой подход особенно важен при тяжёлом фрезеровании и обработке глубоких полостей пресс-форм, где вибрации напрямую влияют на качество поверхности;
5) Станок оснащён двумя винтовыми конвейерами, которые транспортируют стружку из зоны обработки к основному ленточному конвейеру, а тот, в свою очередь, выгружает её в тележку. Многоступенчатая схема удаления оказывается надёжнее одного конвейера и снижает частоту ручной очистки;
6) Установлена система завершения смены инструмента при аварийном отключении воздуха. В условиях нестабильного давления в пневмосети цеха это является дополнительной защитой;
7) Используются преимущественно высококачественные комплектующие тайваньского производства.
Основные характеристики:
Размер рабочего стола: 1200х600 мм;
Наибольшая нагрузка на рабочий стол: 1000 кг;
Перемещение по оси X: 1100 мм;
Перемещение по оси Y: 610 мм;
Перемещение по оси Z: 610 мм;
Расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола: 110-720 мм;
Наибольшее расстояние от оси шпинделя до колонны: 650 мм;
Конус шпинделя BT50;
Наибольшая скорость вращения (ременный привод): 6000 об/мин;
Мощность привода шпинделя: 15/18,5 кВт;
Крутящий момент шпинделя: 143/236 Нм;
Рабочие подачи: 1-15000 мм/мин;
Магазин автоматической смены инструмента манипуляторного типа (типа рука): 24 позиции;
Наибольшая длина инструмента: 350 мм;
Наибольший диаметр инструмента: Ø110/200;
Наибольшая масса инструмента: 18 кг;
Время смены инструмента: 5 сек;
Точность позиционирования: 0,010 (0,003/300) мм;
Повторяемость позиционирования: 0,008 (0,002/300) мм;
Габаритные размеры: 4000х3326х2900 мм;
Масса: 8700 кг;
Система ЧПУ FANUC 0i-MF Plus Type 3B;
Конвейер для удаления стружки из двух винтовых конвейеров и одного конвейера ленточного типа.
