- Главная
- Каталог
- Металлообрабатывающие станки
- Портальные фрезерные станки с ЧПУ
- Высокоскоростной сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ BOSM-DT1010
Высокоскоростной сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ BOSM-DT1010

Станки этой серии являются комбинацией неподвижного основания и подвижных портала, каретки и ползуна. Поддерживающие и направляющие роликовые направляющие качения в сочетании высокоточные ШВП обеспечивают высокую точность позиционирования и повторяемость позиционирования.
Рабочий стол
Рабочий стол из высокопрочного чугуна с Т-образными пазами для надежного закрепления заготовки. Дополнительно возможна интеграция в стол конструкции с 4-х кулачковым гидравлическим самоцентрирующимся зажимным устройством со съемными кулачками.
Портал
Подвижный портал изготовлен из высокопрочного чугуна марки 250 (аналог СЧ24-44). Регулировочные болты опор находятся в нижней части станины, что позволяет легко выставить стол по горизонтальному уровню. Приводится в движение по осям X, Y, Z при помощи серводвигателей и высокоточных ШВП.
Шпиндель
В силовой шпиндельной головке установлен серводвигатель высокой мощности, который приводит в действие специальный прецизионный шпиндель путем передачи вращения через понижающий зубчатый ремень для увеличения крутящего момента. На шпинделе установлены передние трех-, двух- и пятирядные японские радиально-упорные подшипники для обеспечения бесступенчатого изменения скорости. Шпиндель оснащен высокоскоростным ротационным соединением. Это дает возможность использовать инструмент с внутренней подачей СОЖ. Функция подачи СОЖ через инструмент позволяет повысить эффективность резания, осуществить обработку глубоких отверстий, снизить износ инструмента и сократить эксплуатационные расходы. Высокий крутящий момент позволяет сверлить отверстия диаметром до 50мм и нарезать резьбу до М24 как в сквозных, так и в глухих отверстиях.
Над шпиндельной головкой расположены два балансировочных цилиндра для уравновешивания веса шпиндельной головки станка. Это позволяет улучшить чистоту обработки и уменьшить износ ШВП по оси Z.
Централизованная система автоматической смазки
Портальные станки этой серии оснащены централизованной автоматической системой смазки, которое может автоматически подавать заданный объем смазки в движущиеся механизмы, такие как направляющие, шарико-винтовые пары и т.д.
Защита направляющих
Направляющие по осям X и Y станка оснащены гофрированной защитой от пыли и брызг, вокруг рабочего стола установлены металлические защитные ограждения.
Тормоз для рельсовых направляющих
Тормоз для рельсовых направляющих состоит из корпуса и исполнительного механизма. Это высокопроизводительное функциональное устройство, используемое совместно с роликовыми направляющими качения. Оно создает усилие зажима благодаря клиновидному блоку, значительно повышающее жесткость.
Устройство автоматического удаления стружки и система охлаждения
Устройство автоматического удаления стружки расположено в задней части станка и представляет собой конвейер цепного типа. Система совмещена с баком для сбора СОЖ, ее фильтрации и подачи в систему охлаждения. Насос высокого давления обеспечивает циркуляцию отфильтрованной охлаждающей жидкости и подачи ее в зону резания. Конвейер оснащен удобной тележкой для транспортировки стружки. Портальные станки этой серии оснащены как подачей СОЖ через шпиндель, так и внешней подачей СОЖ через выведенные сопла. При сверлении на высокой скорости обычно применяют подачу СОЖ через инструмент, а при легком фрезеровании – внешнюю подачу СОЖ.
-
Станки этой серии являются комбинацией неподвижного основания и подвижных портала, каретки и ползуна. Поддерживающие и направляющие роликовые направляющие качения в сочетании высокоточные ШВП обеспечивают высокую точность позиционирования и повторяемость позиционирования.
Рабочий стол
Рабочий стол из высокопрочного чугуна с Т-образными пазами для надежного закрепления заготовки. Дополнительно возможна интеграция в стол конструкции с 4-х кулачковым гидравлическим самоцентрирующимся зажимным устройством со съемными кулачками.
Портал
Подвижный портал изготовлен из высокопрочного чугуна марки 250 (аналог СЧ24-44). Регулировочные болты опор находятся в нижней части станины, что позволяет легко выставить стол по горизонтальному уровню. Приводится в движение по осям X, Y, Z при помощи серводвигателей и высокоточных ШВП.
Шпиндель
В силовой шпиндельной головке установлен серводвигатель высокой мощности, который приводит в действие специальный прецизионный шпиндель путем передачи вращения через понижающий зубчатый ремень для увеличения крутящего момента. На шпинделе установлены передние трех-, двух- и пятирядные японские радиально-упорные подшипники для обеспечения бесступенчатого изменения скорости. Шпиндель оснащен высокоскоростным ротационным соединением. Это дает возможность использовать инструмент с внутренней подачей СОЖ. Функция подачи СОЖ через инструмент позволяет повысить эффективность резания, осуществить обработку глубоких отверстий, снизить износ инструмента и сократить эксплуатационные расходы. Высокий крутящий момент позволяет сверлить отверстия диаметром до 50мм и нарезать резьбу до М24 как в сквозных, так и в глухих отверстиях.
Над шпиндельной головкой расположены два балансировочных цилиндра для уравновешивания веса шпиндельной головки станка. Это позволяет улучшить чистоту обработки и уменьшить износ ШВП по оси Z.
Централизованная система автоматической смазки
Портальные станки этой серии оснащены централизованной автоматической системой смазки, которое может автоматически подавать заданный объем смазки в движущиеся механизмы, такие как направляющие, шарико-винтовые пары и т.д.
Защита направляющих
Направляющие по осям X и Y станка оснащены гофрированной защитой от пыли и брызг, вокруг рабочего стола установлены металлические защитные ограждения.
Тормоз для рельсовых направляющих
Тормоз для рельсовых направляющих состоит из корпуса и исполнительного механизма. Это высокопроизводительное функциональное устройство, используемое совместно с роликовыми направляющими качения. Оно создает усилие зажима благодаря клиновидному блоку, значительно повышающее жесткость.
Устройство автоматического удаления стружки и система охлаждения
Устройство автоматического удаления стружки расположено в задней части станка и представляет собой конвейер цепного типа. Система совмещена с баком для сбора СОЖ, ее фильтрации и подачи в систему охлаждения. Насос высокого давления обеспечивает циркуляцию отфильтрованной охлаждающей жидкости и подачи ее в зону резания. Конвейер оснащен удобной тележкой для транспортировки стружки. Портальные станки этой серии оснащены как подачей СОЖ через шпиндель, так и внешней подачей СОЖ через выведенные сопла. При сверлении на высокой скорости обычно применяют подачу СОЖ через инструмент, а при легком фрезеровании – внешнюю подачу СОЖ.
-
Страна производстваКитайБрендМодельBOSM-DT1010Размер рабочей области (Д х Ш), мм1000 х 1000Высота заготовки, мм200Конус шпинделяBT40 / BT50Диаметр сверления, мм2 - 40 / 3 - 60Диаметр нарезания резьбы, ммM6 - M24 / М6 - М36Скорость шпинделя, об/мин30 - 3000 / 30 - 6000Мощность двигателя шпинделя, кВт15 / 22Размер подачи машины: (Д x Ш х В), мм1000 х 1300 х 400Эффективный размер обработки: (Д х Ш х В), мм1000 х 1000 х 400/600Расстояние от шпинделя до стола200 - 600Перемещение по оси X, мм1000Перемещение по оси Y, мм1000Перемещение по оси Z, мм400Скорость ускоренных перемещений по оси X, м/мин0 - 8Скорость ускоренных перемещений по оси Y, м/мин0 - 8Скорость ускоренных перемещений по оси Z, м/мин0 - 4Мощность серводвигателя по оси X, кВт2,4Мощность серводвигателя по оси Y, кВт2,4 х 2Мощность серводвигателя по оси Z, кВт2,4Точность позиционирования (X / Y / Z), мм± 0,05 / 300Точность повторного позиционирования (X / Y / Z), мм± 0,025 / 300Источник питания, В380В, 50ГцГабариты ДхШхВ, мм3250 х 2350 х 3100Вес брутто, кг9000
-
Catalog Bossman RUS Размер: 9