- Главная
- Каталог
- Металлообрабатывающие станки
- Портальные фрезерные станки с ЧПУ
- Высокоскоростной сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ BOSM-DT2010
Высокоскоростной сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ BOSM-DT2010

Высокоскоростной портальный станок с ЧПУ модели BOSM-DT2010 наиболее эффективен для сверления и фрезерования деталей типа трубная решетка, фланец, диск и кольца.
Станки этой серии являются комбинацией неподвижного основания и подвижных портала, каретки и ползуна. Поддерживающие и направляющие роликовые направляющие качения в сочетании высокоточные ШВП обеспечивают высокую точность позиционирования и повторяемость позиционирования.
Рабочий стол
Рабочий стол из высокопрочного чугуна с Т-образными пазами для надежного закрепления заготовки. Дополнительно возможна интеграция в стол конструкции с 4-х кулачковым гидравлическим самоцентрирующимся зажимным устройством со съемными кулачками.
Портал
Подвижный портал изготовлен из высокопрочного чугуна марки 250 (аналог СЧ24-44). Регулировочные болты опор находятся в нижней части станины, что позволяет легко выставить стол по горизонтальному уровню. Приводится в движение по осям X, Y, Z при помощи серводвигателей и высокоточных ШВП.
Шпиндель
В силовой шпиндельной головке установлен серводвигатель высокой мощности, который приводит в действие специальный прецизионный шпиндель путем передачи вращения через понижающий зубчатый ремень для увеличения крутящего момента. На шпинделе установлены передние трех-, двух- и пятирядные японские радиально-упорные подшипники для обеспечения бесступенчатого изменения скорости. Шпиндель оснащен высокоскоростным ротационным соединением. Это дает возможность использовать инструмент с внутренней подачей СОЖ. Функция подачи СОЖ через инструмент позволяет повысить эффективность резания, осуществить обработку глубоких отверстий, снизить износ инструмента и сократить эксплуатационные расходы. Высокий крутящий момент позволяет сверлить отверстия диаметром до 50мм и нарезать резьбу до М24 как в сквозных, так и в глухих отверстиях.
Над шпиндельной головкой расположены два балансировочных цилиндра для уравновешивания веса шпиндельной головки станка. Это позволяет улучшить чистоту обработки и уменьшить износ ШВП по оси Z.
Централизованная система автоматической смазки
Портальные станки этой серии оснащены централизованной автоматической системой смазки, которое может автоматически подавать заданный объем смазки в движущиеся механизмы, такие как направляющие, шарико-винтовые пары и т.д.
Защита направляющих
Направляющие по осям X и Y станка оснащены гофрированной защитой от пыли и брызг, вокруг рабочего стола установлены металлические защитные ограждения.
Тормоз для рельсовых направляющих
Тормоз для рельсовых направляющих состоит из корпуса и исполнительного механизма. Это высокопроизводительное функциональное устройство, используемое совместно с роликовыми направляющими качения. Оно создает усилие зажима благодаря клиновидному блоку, значительно повышающее жесткость.
Устройство автоматического удаления стружки и система охлаждения
Устройство автоматического удаления стружки расположено в задней части станка и представляет собой конвейер цепного типа. Система совмещена с баком для сбора СОЖ, ее фильтрации и подачи в систему охлаждения. Насос высокого давления обеспечивает циркуляцию отфильтрованной охлаждающей жидкости и подачи ее в зону резания. Конвейер оснащен удобной тележкой для транспортировки стружки. Портальные станки этой серии оснащены как подачей СОЖ через шпиндель, так и внешней подачей СОЖ через выведенные сопла. При сверлении на высокой скорости обычно применяют подачу СОЖ через инструмент, а при легком фрезеровании – внешнюю подачу СОЖ.
-
Высокоскоростной портальный станок с ЧПУ модели BOSM-DT2010 наиболее эффективен для сверления и фрезерования деталей типа трубная решетка, фланец, диск и кольца.
Станки этой серии являются комбинацией неподвижного основания и подвижных портала, каретки и ползуна. Поддерживающие и направляющие роликовые направляющие качения в сочетании высокоточные ШВП обеспечивают высокую точность позиционирования и повторяемость позиционирования.
Рабочий стол
Рабочий стол из высокопрочного чугуна с Т-образными пазами для надежного закрепления заготовки. Дополнительно возможна интеграция в стол конструкции с 4-х кулачковым гидравлическим самоцентрирующимся зажимным устройством со съемными кулачками.
Портал
Подвижный портал изготовлен из высокопрочного чугуна марки 250 (аналог СЧ24-44). Регулировочные болты опор находятся в нижней части станины, что позволяет легко выставить стол по горизонтальному уровню. Приводится в движение по осям X, Y, Z при помощи серводвигателей и высокоточных ШВП.
Шпиндель
В силовой шпиндельной головке установлен серводвигатель высокой мощности, который приводит в действие специальный прецизионный шпиндель путем передачи вращения через понижающий зубчатый ремень для увеличения крутящего момента. На шпинделе установлены передние трех-, двух- и пятирядные японские радиально-упорные подшипники для обеспечения бесступенчатого изменения скорости. Шпиндель оснащен высокоскоростным ротационным соединением. Это дает возможность использовать инструмент с внутренней подачей СОЖ. Функция подачи СОЖ через инструмент позволяет повысить эффективность резания, осуществить обработку глубоких отверстий, снизить износ инструмента и сократить эксплуатационные расходы. Высокий крутящий момент позволяет сверлить отверстия диаметром до 50мм и нарезать резьбу до М24 как в сквозных, так и в глухих отверстиях.
Над шпиндельной головкой расположены два балансировочных цилиндра для уравновешивания веса шпиндельной головки станка. Это позволяет улучшить чистоту обработки и уменьшить износ ШВП по оси Z.
Централизованная система автоматической смазки
Портальные станки этой серии оснащены централизованной автоматической системой смазки, которое может автоматически подавать заданный объем смазки в движущиеся механизмы, такие как направляющие, шарико-винтовые пары и т.д.
Защита направляющих
Направляющие по осям X и Y станка оснащены гофрированной защитой от пыли и брызг, вокруг рабочего стола установлены металлические защитные ограждения.
Тормоз для рельсовых направляющих
Тормоз для рельсовых направляющих состоит из корпуса и исполнительного механизма. Это высокопроизводительное функциональное устройство, используемое совместно с роликовыми направляющими качения. Оно создает усилие зажима благодаря клиновидному блоку, значительно повышающее жесткость.
Устройство автоматического удаления стружки и система охлаждения
Устройство автоматического удаления стружки расположено в задней части станка и представляет собой конвейер цепного типа. Система совмещена с баком для сбора СОЖ, ее фильтрации и подачи в систему охлаждения. Насос высокого давления обеспечивает циркуляцию отфильтрованной охлаждающей жидкости и подачи ее в зону резания. Конвейер оснащен удобной тележкой для транспортировки стружки. Портальные станки этой серии оснащены как подачей СОЖ через шпиндель, так и внешней подачей СОЖ через выведенные сопла. При сверлении на высокой скорости обычно применяют подачу СОЖ через инструмент, а при легком фрезеровании – внешнюю подачу СОЖ.
-
Страна производстваКитайПроизводительJinan Zhangli Machinery Co.,Ltd.БрендМодельBOSM-DT2010Наибольшее перемещение по оси X, мм2200Наибольшее перемещение по оси Y, мм1200Наибольшее перемещение по оси Z, мм500Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм200-600/400-800Диапазон скоростей вращения шпинделя, об/мин30 - 3000Мощность электрического двигателя шпинделя, кВт15/22Наибольший диаметр сверления, мм40/60Наибольшая нарезаемая резьбаM24/М36Точность позиционирования, мм± 0,05 / 300Повторяемость позиционирования, мм0,025Мощность серводвигателя по оси X, кВт2,4Мощность серводвигателя по оси Y, кВт2,4 х 2Мощность серводвигателя по оси Z, кВт2,4Источник питания, В380В, 50ГцГабариты ДхШхВ, мм3800 х 2400 х 3100Вес нетто, кг11000
-
Catalog-Bossman-RUS Размер: 9