- Главная
- Каталог
- Металлообрабатывающие станки
- Заточные станки
- Комбинированные заточные станки
- Заточной станок GS-61 для концевых фрез и спиральных сверл
Заточной станок GS-61 для концевых фрез и спиральных сверл

Настольный комбинированный заточной станок GS-61 предназначен для заточки спиральных сверл диаметром от 2 до 13 мм (с расширением до 16мм) и 2-х, 3-х, 4-х зубчатых концевых фрез с диаметром от 3 до 12 мм. (с расширением до 16 мм), изготовленных из быстрорежущей инструментальной стали и твердых сплавов. Заточка инструмента производится эльборовыми и алмазными кругами.
Благодаря малому весу и габаритам заточной станок GS-61 мобилен и прост в переноске, а благодаря подключению к стандартной бытовой электросети напряжением 220 вольт можно выполнять заточные работы в бытовых условиях, гараже, или в небольшой мастерской.
В процессе осуществляется заточка по задней поверхности с затыловкой, подточка поперечной режущей кромки и проточка канавок, заточка главного и вспомогательного задних углов
Особенности станка GS-61
- Высокая точность шлифования в пределах 0,02 мм;
- Шлифование сверла в пределах 20 секунд;
- Шлифование фрезы в пределах 1 минуты;
- Высокопроизводительный двигатель;
- Компактный ящик для инструментов.
Вид затачиваемого инструмента
Заточка занимает минимум времени от 30 до 60 секунд и не требует специальной квалификации персонала, стойкость инструмента после заточки на таком станке увеличивается в несколько раз.
Принцип заточки
Распространенным способом заточки спиральных сверл является одноплоскостная затыловка в результате которой формируется задний угол 8° (12°). Угол при вершине варьируется от 90 до 140 градусов, в зависимости от требований к обработке.
Заточка инструмента осуществляется в два этапа - по задней поверхности с затыловкой и подточка поперечной режущей кромки:
- Затыловка производится благодаря конструкции гнезда с эксцентриситетом и наклонной под углом к передней поверхности.
- При подточке поперечной режущей кромки (перемычки) можно варьировать ее величину, при помощи металлических шайб.
Заточка концевых фрез осуществляется в три этапа:
- Заточка фрезы по задней поверхности
- Проточка канавок
- Формирование заходности фрезы
Конструкция станок позволяет менять отрицательный угол при вершине фрезы в заданных диапазонах, что позволяет получать необходимую геометрию инструмента для конкретных задач.
- Круг шлифовальный эльборовый 3" CBN200 для GS-1 для заточки сверл из быстрорежущей стали - 1 шт. (справа);
- Круг шлифовальный алмазный 3" SD200 (А Ø3-5мм., В Ø5,1-8мм., С Ø8,1-12мм.) для заточки фрез из твёрдых сплавов - 3 шт. (слева);
- Набор цанг ER20 Ø2-13мм - (13 шт.);
- Цанговый зажим ER20 для спиральных сверл -1 комп.;
- Цанговый зажим ER20 для концевых фрез - 3 комп.;
- Вспомогательная втулка 4 шт.
- Металлические прокладки 0,1 мм (2 шт), 0,3 мм (1 шт);
- Ключи шестигранные 3 мм, 4 мм.;
- Устройство для подключения вытяжной вентиляции - 2 шт;
- Приспособление для проверки параллельности;
- Руководство по эксплуатации на русском языке.
-
Настольный комбинированный заточной станок GS-61 предназначен для заточки спиральных сверл диаметром от 2 до 13 мм (с расширением до 16мм) и 2-х, 3-х, 4-х зубчатых концевых фрез с диаметром от 3 до 12 мм. (с расширением до 16 мм), изготовленных из быстрорежущей инструментальной стали и твердых сплавов. Заточка инструмента производится эльборовыми и алмазными кругами.
Благодаря малому весу и габаритам заточной станок GS-61 мобилен и прост в переноске, а благодаря подключению к стандартной бытовой электросети напряжением 220 вольт можно выполнять заточные работы в бытовых условиях, гараже, или в небольшой мастерской.
В процессе осуществляется заточка по задней поверхности с затыловкой, подточка поперечной режущей кромки и проточка канавок, заточка главного и вспомогательного задних углов
Особенности станка GS-61
- Высокая точность шлифования в пределах 0,02 мм;
- Шлифование сверла в пределах 20 секунд;
- Шлифование фрезы в пределах 1 минуты;
- Высокопроизводительный двигатель;
- Компактный ящик для инструментов.
Вид затачиваемого инструмента
Заточка занимает минимум времени от 30 до 60 секунд и не требует специальной квалификации персонала, стойкость инструмента после заточки на таком станке увеличивается в несколько раз.
Принцип заточки
Распространенным способом заточки спиральных сверл является одноплоскостная затыловка в результате которой формируется задний угол 8° (12°). Угол при вершине варьируется от 90 до 140 градусов, в зависимости от требований к обработке.
Заточка инструмента осуществляется в два этапа - по задней поверхности с затыловкой и подточка поперечной режущей кромки:
- Затыловка производится благодаря конструкции гнезда с эксцентриситетом и наклонной под углом к передней поверхности.
- При подточке поперечной режущей кромки (перемычки) можно варьировать ее величину, при помощи металлических шайб.
Заточка концевых фрез осуществляется в три этапа:
- Заточка фрезы по задней поверхности
- Проточка канавок
- Формирование заходности фрезы
Конструкция станок позволяет менять отрицательный угол при вершине фрезы в заданных диапазонах, что позволяет получать необходимую геометрию инструмента для конкретных задач.
-
Страна производстваТайваньБрендМодельGS-61Тип затачиваемого инструментаКонцевые фрезы / Спиральные сверлаДиапазон диаметров затачиваемого инструмента, мм2.0 - 13.0Угол при вершине, °90 - 140Скорость вращения заточного круга, об/мин5300Источник питания, В220В, 50ГцГабариты ДхШхВ, мм315х255х 255Габариты упаковки, мм390х280х360Вес нетто, кг14.115Вес брутто, кг16.435
-
- Круг шлифовальный эльборовый 3" CBN200 для GS-1 для заточки сверл из быстрорежущей стали - 1 шт. (справа);
- Круг шлифовальный алмазный 3" SD200 (А Ø3-5мм., В Ø5,1-8мм., С Ø8,1-12мм.) для заточки фрез из твёрдых сплавов - 3 шт. (слева);
- Набор цанг ER20 Ø2-13мм - (13 шт.);
- Цанговый зажим ER20 для спиральных сверл -1 комп.;
- Цанговый зажим ER20 для концевых фрез - 3 комп.;
- Вспомогательная втулка 4 шт.
- Металлические прокладки 0,1 мм (2 шт), 0,3 мм (1 шт);
- Ключи шестигранные 3 мм, 4 мм.;
- Устройство для подключения вытяжной вентиляции - 2 шт;
- Приспособление для проверки параллельности;
- Руководство по эксплуатации на русском языке.